企业等级: | 普通会员 |
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张先生 先生
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发布时间:2020-09-28 16:57:14
在机械加工行业内,有句行话“车床怕杆,铣床怕板”,这里的“杆”指的就是细长轴零件。所谓细长轴就是零件的长度和直径之比大于20(即L/D>20)的零件,细长轴零件由于自身钢性差导致加工难度高,但在产品中却广为使用,特别是在军g行业更是发挥着至关重要的作用。如图1所示,细长轴是我单位新型研制的某重要产品中的关键零件,该零件加工质量的好坏将直接影响产品的技术指标,为更好地完成加工任务,对该细长轴零件进行了加工难点的研究与分析。
轴类零件大家应该都知道吧?在工业产品中,几乎都会用到轴类零件,用途十分广泛,它的作用是支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。轴类零件加工认准钛浩机械,***品质保障;它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,细轴加工厂商,以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高。轴类零件加工工艺
一、工艺制定原则
1、先粗后精。
2、先近后远:离对刀点近的部位先加工,离对刀点远的部位后加工。
3、先内后外:先安排内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。
4、程序段少:使程序简洁,减少出错几率及提高编程工作效率。
5、走刀路线:在保证加工质量的前提下,使加工程序具有的走刀路线,不仅可以节省时间,还可以减少刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损。
细轴加工工艺分析
1)在加工工艺过程中,粗加工后整体进行调质处理,深圳龙华细轴加工,再精加工。
2)在单件或小批生产时,采用普通车床加工,细轴加工价格,粗、精车可在一台车床上完成;批量较大时,粗、精车应在不同的车床上完成。
3)φ80-0.005/-0.020 mm外圆、中60js6外圆、中50h6外圆精度要求较高,精车工序留磨削磨量,后用外圆磨床来磨削。
4)为了保证两端中心孔同心,该轴中心孔在开始时仅作为临时中心孔。后在精加工时,修研中心孔或磨中心孔,再以精加工过的中心孔***。
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